江苏发泡片材挤出机

江苏发泡片材挤出机

江苏发泡片材挤出机

泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点,因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、 事工业、航天工业得到广泛应用,我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有聚氨酯(PU)软质和硬质泡沫塑料、聚 乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料 类(www.quyong.net)。但聚氨酯泡沫在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。而聚 乙烯(PS)发泡过程中通常会使用到 烃化合物或丁烷,对环境有不利影响,产品降解困难且容易形成“白色污染”,联合国环保组织已决定停止使用PS发泡产品。交联聚乙烯泡沫塑料刚性较低,且 使用温度为80℃。
对比以上三种泡沫塑料,聚 发泡材料有很多优点:
1) 聚 (PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE仅为207Mpa,耐化学性与PE相似。
2) 聚 的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS,而且相比PS泡沫的难回收性,聚 泡沫是一种环境友好的材料。
3) 聚 有较高的热变形温度,可以在一些高温领域中应用。发泡聚 通常能耐130℃的高温,比聚乙烯泡沫的 使用温度80℃高得多。封闭式泡孔结构使其热导率不会因潮湿而受影响,因此可用作保温材料。
4) 良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。
5) 能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
6) 尺寸形状恢复稳定性:PP发泡制品受多次连续撞击和挠曲变形后会很快恢复原始形状,而不产生 形变。
7) 质量轻且能够反复使用:PP发泡制品的密度能够达到很低水平,因此能大幅度降低重量,同时PP发泡制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎;易回收再利用,易 ,制品不含对人体有毒有害的成分,燃烧不产生有毒物质。
8) 具有良好的表面保护性和隔音性能:PP发泡制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性,不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。
聚 树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是世界上产量增长量 快的通用热塑性树脂,目前,我国PP树脂已成为产量 的树脂品种。然而应用主要是编织产品和农用薄膜,PP树脂行业面临消费结构单一,需求不旺且产品档次低的问题。各树脂生产企业都在积极调整生产思路,开发生产适销对路、高质量、高附加值的专用料,以使PP具有 的应用价值和经济效益。其中聚 泡沫的研究开发也成了近年来的热点,尽管聚 发泡产品具有良好的性能和应用前景,但聚 泡沫的开发难度很大,目前国内尚未有其相关的、可工业化的核心技术。目前一些发达 正在大力发展并作为替代发泡聚 乙烯的绿色包装材料。

汽车领域:
用于汽车零部件的PP发泡材料近年来日趋重要。PP泡沫除具有高耐热性、高冲击能量吸收能力、良好回弹性和热成型性外,可回收再生也是个重要因素。这使完全用PP制造零部件的方案得以实施,例如仪表盘中,用GMT或滑石增强PP制造托架,用PP泡沫作柔软的弹性中间层,用软质密封膜作外皮。采用这种方案,汽车的塑料零部件在汽车报废后,经拆卸、清洗和重新造粒可重新用于较低级产品的用途如用作车轮拱板内衬。但由于成本很高且过程复杂,使得这种工艺受到限制。如果用热成型的方法制造出带有光滑表层的发泡PP并与注塑的PP或ABS基层进行粘接,所有这些问题都会被解决了。挤出PP发泡片材可用于生产汽车门的隔水层或隔音板,豪华轿车后置发动机分隔间。用玻璃毡片增强的硬质PP泡沫板可用于生产汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。由于良好的热焊接性,发泡PP可用于作汽车顶板;由于其热加工性,交联发泡PP将进一步应用在控制箱和防震板等构件中。发泡PP片材和PP、ABS等内层材料,PVC等表层材料靠粘合剂或加热贴合,真空成型后可制作地毯支撑材料、遮阳板、隔音板、门衬和行李架等。发泡PP还可制造方向盘、行李仓内衬以及对空调蒸汽的阻隔板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱等。在这些需要较高工作温度的领域,发泡PP比发泡PE 有优势,因为后者只能在温度低于80℃的场合。由于PP的高耐热性,国外广泛用于替代PS发泡片材耐热性达不到要求的场合,如用于90℃~120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖器的保温套,以及汽车内必须保温的地方,如遮阳板、仪表上的保温板及两个车门间温度易升高的地方。总之,在所有使用PE发泡材料时存在耐热问题的部位,都可以使用发泡PP 。
公司名称:昆山科美达橡塑机械有限公司
主营产品:塑料挤出机,塑料造粒机